山东华星电力辅机有限公司

全国24小时咨询热线:

138-6358-5199

新闻资讯

联系我们

山东华星电力辅机有限公司

联系人:张洪泉

手机:13863585199

电话:0635-5872666

地址:山东省聊城市冠县东环路南首

公司新闻 当前位置:首页» 新闻资讯 >>  公司新闻

耐磨陶瓷管是怎样形成的呢?

时间:2020-03-31 13:59:12

耐磨陶瓷管想必大家应该都见过吧,那么大家是否了解耐磨陶瓷管的形成方式呢?下面就请跟随耐磨陶瓷管小编去看看吧。

1、耐磨陶瓷干压成型:耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。

因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60m、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。

2、耐磨陶瓷注浆成型法:注浆成型是氧化铝耐磨陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。

由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

氧化铝耐磨陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。





在线客服
ONLINE SERVICE

在线客服

微信询价:

微信询价

销售热线:

138-6358-5199

免费咨询
在线快速询价